企業(yè)動態(tài)
科技創(chuàng)新“國家隊”⑦ | 中材高新：做應用場景下全產業(yè)鏈創(chuàng)新先鋒
來源：中材高新 發(fā)布時間：2023-12-15中材高新
是由山東工陶院和北京人工晶體院
兩家國家級轉制院所重組而成
作為先進陶瓷和人工晶體材料領域
科技領先企業(yè)
國家技術創(chuàng)新示范企業(yè)
始終圍繞戰(zhàn)略發(fā)展目標
聚焦主責主業(yè)
深入實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略
加快產業(yè)布局和轉型
全力實現(xiàn)企業(yè)高質量發(fā)展
將創(chuàng)新作為立企之本，發(fā)展之源
科技創(chuàng)新“基因”深融發(fā)展“血脈”中
探索成果分類，明確創(chuàng)新定位
01分類管理創(chuàng)新成果
錨定戰(zhàn)略發(fā)展，履行央企責任。中材高新在戰(zhàn)略定位下，將科技成果分成A、B、C三類識別并進行管理，其中A類成果定義為解決國家“卡脖子”難題或突破關鍵核心技術取得的成果；B類定義為符合主導產業(yè)發(fā)展方向的成果；C類則定義為研發(fā)過程派生出來的非A、B類技術成果。
02完善成果轉化激勵
自上而下出臺了《關于促進兩院科技成果轉化若干規(guī)定》《自立技術創(chuàng)新項目管理辦法》《成果轉化收益分配辦法》等制度，規(guī)范科技成果轉化流程，防控成果流失風險，對成果轉化給予不同形式的激勵政策。同時，積極運用集團改革“工具箱”，引導各單位圍繞A、B、C類成果開展創(chuàng)新活動，充分激發(fā)科技人員創(chuàng)新動力，釋放創(chuàng)新活力。
科技自立自強，塑造發(fā)展優(yōu)勢
推進創(chuàng)新鏈產業(yè)鏈融合
努力為集團打造原創(chuàng)技術策源地
低碳無機非金屬材料產業(yè)鏈鏈長作重要支撐
01攻克難關，實現(xiàn)自主可控
圍繞非線性光學晶體、紅外光學材料、超低膨脹微晶玻璃、陶瓷透波材料、陶瓷防隔熱材料、氮化硅陶瓷軸承等重點學科發(fā)展方向，先后承擔了10余項國家“卡脖子”技術及關鍵核心技術攻關任務。突破了空間相機用米級超低膨脹微晶玻璃反射鏡、大尺寸大厚度CVDZnS晶體生長、連續(xù)高性能陶瓷纖維、G3級航空發(fā)動機用陶瓷軸承球、耐高溫陶瓷彈簧等關鍵材料制備技術，為我國關鍵材料自主可控、滿足國家重大工程需要方面作出了有力保障。
02服務產業(yè)，助力轉型升級
通過自主創(chuàng)新，解決了一系列產業(yè)發(fā)展制約難題。氮化物公司突破氮化硅陶瓷軸承球成型、燒結、精密加工關鍵技術，打破了國外壟斷，產品合格率從30%提高到91%；高導熱氮化硅基板加快相關技術研發(fā)與產線布局，小批量試制與國外同類產品先進水平相當。中材電瓷在國內率先自主開發(fā)出干法細高棒形支柱瓷絕緣子產品，成功打入國際市場。氣凝膠隔熱材料成本和制備周期分別減少20%和15%；陶瓷纖維膜產品成本降低10%，且實現(xiàn)焦化行業(yè)尾氣氮氧化物、二氧化硫和粉塵達到超低排放標準；HFCVD法金剛石膜產品尺寸由Φ150mm突破到Φ300mm，效率提升4倍，具備量產能力，達到國內領先水平；超低磨耗微晶氧化鋁襯磚完成中試研發(fā)，進入工程化驗證。
03蹄疾步穩(wěn)，創(chuàng)新成果豐碩
1個重點項目獲2022年度建材科技獎科技發(fā)明一等獎；建材聯(lián)合會“建筑材料行業(yè)氮化物工程中心”在淄博揭牌。山東工陶院和氮化物公司先后入選山東省新材料領軍企業(yè)培育庫入庫企業(yè)和山東省新材料領軍企業(yè)50強。晶體院、工陶院牽頭承擔的“十四五”國家重點研發(fā)計劃項目啟動會暨實施方案咨詢審議會分別順利召開。2023年新申請專利93項，新增授權專利69項，組織申報標準40余項。
新時代新征程
中材高新將積極踐行
“材料創(chuàng)造美好世界”企業(yè)使命
心系“國之大者”
打造“國之大才”
服務“國之重器”
推動公司向高端化、量產化、全球化發(fā)展
全力建設先進陶瓷和人工晶體領域
國際一流新材料企業(yè)
為集團新材料板塊和總院特種功能材料
貢獻更大力量
